冷拔六角钢管的焊接脆性断裂

　　有时我们在应用冷拔六角钢管的情况下，由于其长短不足只有将其电焊焊接来补充长短，可是针对这类金属制造的电焊焊接，一般在对接焊缝易产生脆裂的状况，脆裂就是说不锈钢板的焊接在高溫加温一段时间后，出現断裂韧性降低的状况，接下去人们就看来一下产生脆裂的缘故。

　　1、焊接线脆性断裂。电焊焊接进行后的冷拔六角钢管在高溫下长期性应用，在沿焊接焊接线处好多个晶体的地区，会产生脆性断裂状况，此状况称之为焊接线脆性断裂。钢中添加Mo原素能提升不锈钢板材抗脆断的工作能力。

　　2、475℃延性。假如冷拔六角钢管是带有较多铁素体相(超出15%～20%)的双相焊接金属材料，历经350℃～500℃加温后，塑性变形和延展性会显着减少，即特性脆裂。因为在475℃时脆化速率更快，故称之为“475℃延性”。铁素体越多，这类脆裂越比较严重。已造成475℃脆裂的焊接，可经900℃热处理清除。

　　3、σ相脆化。冷拔六角钢管对接焊缝在375℃～875℃内长期性应用，会造成一种Fe-Cr金属材料间化学物质，称之为“σ相”。σ相硬而脆，强度超过60HRC时，因为σ相溶解的結果，焊接的断裂韧性骤降，这类状况称之为“σ相脆化”。一般觉得，σ相是由铁素体演化而成，当铁素体的摩尔质量超出5%时，迅速会产生σ相。因而，针对高溫下应用的不锈钢板材，以便避免出现σ相，须操纵铁素体的成分。以便清除早已转化成的σ相，修复对接焊缝的延展性，能够 把对接焊缝加温到1000℃～1050℃，随后迅速制冷。

　　尽管冷拔六角钢管的电焊焊接接口方式不可以将其电焊焊接为与管材同样的特性，可是针对电焊焊接头的解决我们都是能够 保证防止一些不利条件的，尤其是针对高发状况的防范，那样就可以尽快保持焊接管的使用期了。